ゴム製品

ゴムライニングタンク

ゴムライニングタンクは、化学薬品による腐食や摩耗からタンクの内面を保護するために設計された製品です。OHJIの先進的なゴムライニング技術により、過酷な環境下にある設備を効果的に保護し、タンクの耐久性と寿命を向上させます。

特性

  • ( 01 )

    耐薬品性

    ライニングゴムは多様な化学薬品への耐性を持ち、各産業における化学薬品貯蔵タンクの安全性を確保します。
  • ( 02 )

    耐摩耗性

    ゴム層が金属表面を腐食物質から保護し、タンク内面が元の形状と特性を維持するのを助け、貯蔵タンクの寿命を延ばします。
  • ( 03 )

    耐熱性

    ゴムライニングタンクは優れた耐熱性を持ち、高温の液体貯蔵に適しています。
  • ( 04 )

    耐久性と長寿命

    専門的な施工プロセスにより、ゴムライニングは長期間にわたる性能と使用中の高い信頼性を提供します。

実施プロセス

ゴムライニングタンクの施工プロセスには、以下のステップが含まれます。
  • STEP 01

    素地調整

    金属表面を、サンドブラスト工法を用いて洗浄・処理し、規格 Sa 2.5 または SSPC-SP-10 の基準を満たします。
    金属表面を、サンドブラスト工法を用いて洗浄・処理し、規格 Sa 2.5 または SSPC-SP-10 の基準を満たします。
    01
  • STEP 02

    プライマー塗装

    接着力を高めるため、表面に特殊なプライマーを塗布します。
    接着力を高めるため、表面に特殊なプライマーを塗布します。
    02
  • STEP 03

    ゴムライニング

    ゴムシートを適切な寸法に裁断し、ローラーで気泡を除去しながら、手作業で表面にしっかりと貼り付けます。
    ゴムシートを適切な寸法に裁断し、ローラーで気泡を除去しながら、手作業で表面にしっかりと貼り付けます。
    03
  • STEP 04

    加硫

    オートクレーブ(加硫缶)内での蒸気、または直接蒸気工法によってゴムを加硫し、耐久性と機械的特性を向上させます。
    オートクレーブ(加硫缶)内での蒸気、または直接蒸気工法によってゴムを加硫し、耐久性と機械的特性を向上させます。
    04
  • STEP 05

    検査

    ピンホール試験、硬度測定、厚さ測定などの方法でライニングの品質を検査します。
    ピンホール試験、硬度測定、厚さ測定などの方法でライニングの品質を検査します。
    05
  • STEP 06

    梱包と納品

    タンクの外面を塗装し、輸送中の損傷を防ぐために慎重に梱包します。
    タンクの外面を塗装し、輸送中の損傷を防ぐために慎重に梱包します。
    06

画像

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