ゴムライニング

パイプ内のゴムライニング

サイズ DN25 から DN2500 までの標準鋼管の内側に、腐食性および研磨性の環境下で作動する、様々な濃度および温度の有機および無機溶液、塩水、液体、ガス、高温、および強い衝撃を受ける環境下で作動する鋼管に対して、耐食性ホットゴムライニングサービスを提供しています。化学、食品、石油、圧延鋼、電力、鉱業、造船工場などで応用されています。

私たちの強み

  • 柔軟なパイプ用ゴムライニング

    小径および長径の様々なタイプのパイプにゴムライニングサービスを提供しており、オートクレーブで湾曲したパイプや加硫されたディテールも含まれます。 これにより、柔軟性が確保され、さまざまなプロジェクトタイプのニーズに対応できます。
  • 循環パイプ用ネオプレンゴムライニング

    大量の大型径、長尺循環パイプ用のネオプレンゴムライニングを専門としています。 ホット加硫プロセスはオートクレーブで実行され、最高品質の製品基準を保証します。
  • 最新の専門設備

    大型オートクレーブ(ID4000 x 長さ12M)と専用のワークショップエリアを所有しており、サイズが1インチ(DN25)から16インチ(DN400)で、最大長が2.75mから6.0mのストレートパイプ、エルボ、レデューサーのライニングに使用しています。
  • 高い施工速度と精度

    最新の設備と専門的なプロセスにより、迅速なライニング速度、高い精度を保証し、経済的なソリューションを提供し、品質、時間、およびスケジュール通りの大量納品の要件を満たします。

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注意

  • 化学耐性
    化学耐性は、試験結果と実際の長期的な性能に基づいて決定されます。正確な材料の選択には、運用条件と装置の仕様について慎重に考慮する必要があります。
  • 製品品質を決定する要因
    ゴムの起源、特性、耐性、接着剤、施工方法、設備、そして人員は製品の品質を決定する重要な要素です。したがって、適切なゴム材料を選定するためには、事前に弊社の意見を参考にしてください。

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